木门生产工艺流程
1、木料干燥
进厂的原料板材（含水率约为60-70%），装入干燥窑进行喷蒸、干燥。板材质地、厚度不同，季节不同，喷蒸干燥的温度、时间及稳定的时间也不同。一般喷蒸的时间约15min，加热干燥的时间约25-30d，干燥后的板材含水率约10-14%。
喷蒸及加热干燥用蒸汽由项目新上的4t/h燃煤蒸汽锅炉提供。加热干燥过程中，根据工艺技术控制要求，需不定时打开干燥窑排潮窗，排放干燥窑内的蒸气。
2、下料：
（1）粗裁时，长宽各加大10mm；（需修整）
（2）如组合下料，注明木皮材质，标明何种门型组合；
3、组框
（1）四角方正，长宽各加大10MM
（2）外框宽度规格为800-2000MM，表板为6MM中密度板，中间填充邵尔兰特中空创花板。
（3）加锁木，也可用锁盒。
（4）组框时如是玻璃门，确定玻璃大小及位置
（5）骨架做防变形处理后，上压机压平

钢木门特色：采用优质的钢板压花及木质内筋复合而成，款式新颖，颜色丰润。

装饰面贴面表面外观要求
麻点 直径 1㎜以下（距离300㎜） 不限 2个 5个
麻面 均匀颗粒，手感不刮手 不限
划伤 宽度≤ 0.5㎜，深度不划破PVC饰面长100㎜ 3条 1条 2条
压痕 凹陷深度≤ 1.5㎜、宽2㎜以下，不集中 8个 3个 6个
浮贴 粘贴不牢 不允许
褶皱 饰面重叠 不允许
缺皮 面积不超过 5㎡ 5个 3个 不允许
翘皮 凸起不超过 2㎜ 不限 5个 不允许
亮影 /暗痕 面积不超过 50m㎡ 不限 2处 3处
离缝 拼接缝隙 不超过 1㎜ 不超过 0.5㎜ 不超过 1㎜
● 包装
每件产品应用塑料膜塑封包装，并利用包装纸盒包装。包装内应有装箱单和产品检验合格证。
● 贮存
产品应贮存于清洁、干燥、空气流通、湿度适宜的库房内，存放应垫平，防止变形。

清除木门表面污迹时，可采用哈气打湿后，用软布擦试，用硬布很容易划伤表面，污迹太重时可使用中性清洗剂，牙膏或家具专用清洗剂，去污后，立即擦试干净。
为保持木门表面光泽和使用寿命，应定期进行清洁，除尘，可使用专用的养护液对其表面进行养护。
在清除木门上的灰尘时，不便用软棉布擦除时，可采用吸尘器进行清除。
注意浸过中性试剂或有水的抹布不要在木门表面长时间放置，否则会浸害表面，使饰面材料变色或剥离。
使用木门时，不要在门扇上悬挂过重的物品或避免尖锐的物品磕碰、划伤，开启或关闭门扇时，不要用力过猛或开启角度过大。
试装
（1）门饰线接角严密，不得离缝；
（2）门扇与门套紧密贴合，平整，不得离缝；
（3）门扇不得有间隙晃动；
油漆
（1）打磨前，需对白坯进行检查，对于脱胶、鼓泡、划伤、碰缺产品不加工；
（2）白坯需打磨光滑、钉眼、缝隙需填实；
（3）底漆需喷均匀，并检查有无脱胶、鼓泡，待干燥后打磨；
（4）喷面漆时不得有颗粒、流挂、起皮、光泽符合客户要求；

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